ЭКСТРУЗИОННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ ИЗ PE,PP,PVC

с ОПИЛКАМИ Cooked wood extrusion production line

Благодаря тому, что в данной экструзионной линии собраны воедино специально разработанный шнек, подобран материал цилиндра, подобрана технология производства и формирования, а также специальные вспомогательные машины для формования материала, с помощью неё можно изготавливать различные деревянно-пластмассовые профильные изделия из ПЭ, ПП или ПВХ. Производство является экологически безопасным. Смешивая пластмассу с отходами древесины в нужной пропорции с добавками можно с помощью высокой температуры сделать дерево-пластмассовую смесь. Затем путём вытеснения делается профиль, который может в дальнейшем использоваться для создания потолочных панелей, панелей для упаковочной коробки, дверей и оконных рам, художественного оформления полов, наружных изделий, и т.д.

By applying specially designed screw, material cylinder, mold and processing production technology and auxiliary machines for shaped material, it may produce PE, PP or PVC wood-plastic different shaped products. It is a newly developed environmental protection product. Mixing plastics, waste wood according to certain proportion with some plastic processing additives, wood-plastic compound material can be made, with high temperature, it may extrude structure shaped material, which can be used for making supporting plates, plates for packaging box, door & window frames, decoration floorings, outdoor products, etc.?

Технические характеристики:

Модель	SJZ180	SJZ240	SJZ300
Макс. Ширина профиля (мм)	180	240	300
Конечная вспомогательная мощность(кВт)	15	24	30
Охлаждение воды (м³/час)	5	7	7
Давление сжатого воздуха ( мПа.)	0.6	0.6	0.6

Дерево Пластиковая линия производства дверного полотна. Китай

Дерево Пластик линию по производству дверей

Продукты：

Коротко о производственной линии
Линия по выдавливанию моченного листа деревянных и пластмассовых дверей и окон главным образом PVC и деревянными порошками производит общие деревянные щиты, строительные пресс-формы, деревянные щиты для шкафов, щиты для окон и другие деревянные и пластмассовые листы. Данная производственная линия может планировать разнообразный удельный вес продуктов по профилям разных пластин и разнообразному назначению пластин, употребляются специальные деревянные и пластмассовые двухвинтовые выдавливатели разных стандартов и специальные для дерева и пластмассы винтовые выдавливатели, и можно снабдить соответствующие устанавливающие платформы вакуумом, тянущими устройствами, горизонтальные резаками, платформы для приклейки плевы и другие вспомогательные оборудования. Разные пресс-формы могут выпускать деревянные и пластмассовые листы разных стандартов. По уникальной технике нашей компании, у тягача стабильная работа, хорошая стабильность и большая тяга. Устанавливание вакуума удобно для установки охлаждением, может удовлетворять требование производственной особенности широких деревянных и пластмассовых листов. Со скоростью тяги листов синхронизацию сохраняет установка для горизонтальной резки, у которой разумное планирование, стабильное движение, установка для сбора пыли.

Цена Линии для производства дверного полотна из ДПК из ПВХ- 6.800.000=00 рублей с НДС.

Характеристики

Используемый материал: ПВХ и древесная мука 80-120

условия среды

место	в помещении
источник электропитания	безопасное
влажность	≤95%
температура	0-35℃.

условия работы

источник питания	3-фазное，380В.+10%，50 Гц.
общая мощность	220 кВт.
охлаждающая вода	≤20℃,≥0.3 мПа., ～3T/h
сжатый воздух	0.3m³/мин., ＞0.5 мПа.

Главное техническое устройство

материал: ПВХ и мука

1.Производительность：

экструдер

материал

производительность

SJSZ-92×188

ПВХ+древесная мука+вс.вещество

500-700 кг/час Производительность в соответствии с различными материалами и

условия работы могут иметь изменения.

2. Скорость линии： 0,3…0,7 м/мин.

3. Высота центра：1100 мм.

4. Направление работы: слева направо.

Компания оставляем за собой право на улучшение характеристик.

Состав линии:

No.	оборудование	кол-во
1	автоматический загрузчик	1комплект
2	SJSZ-92 конический двухшнековый экструдер	1шт.
3	Вакуумное калибрующее устройство	1 комплект
4	Тянущее устройство	1шт.
5	Отрезное оборудование	1 комплект
6	Укладчик	1шт.
7	Шкаф пульт управления	1 комплект

Подробное описание по линии.

Автоматический загрузчик.

способ загрузки	пружинный и спиральный
мощность мотора	1.5 кВт.

Экструдер.

модель	SJSZ-92/188
шнек	ПВХ специальный шнек
диаметр	92 мм х 2
скорость вращения	1－38.2 м/мин.
Азотирование по технологии Германии, глубина азотации 0.5-0.7мм., твердость（HV）740-940, шероховатость поверхности Ra≤0.8 мкм.
Охлаждение шнека использует охлаждающую систему циркуляционного масла внутри шнека, способ нагрева внутри шнека-масло.
материал 38CrMoAIA, биметалл технология.
цилиндр
тип	конический двухшнековый
внутренний диаметр	92 мм. х 2
материал 38CrMoAIA, биметалл технология.
Азотирование по технологии Германии, глубина азотации 0.5-0.7мм., твердость（HV）более 940, шероховатость внутренний стенки Ra≤1.6мкм.
зона управления нагрева	5 зон
мощность нагрева	50 кВт.
система охлаждения	вентилятор
мощность охлаждающего вентилятора	370 Вт × 3
использует термопары для измерения температуры
вакуумный насос для дегазации
модель	SZ－1
объем насоса	1.2 m²/мин.*750 мм.
способ индикации вакуума	вакуумный счетчик автоматически
мотор	3 кВт.
Питательный бункер
модель	дозирующий
материал	Нержавеющая сталь полировка
питательный мотор	переменный ток 2.2 кВт.
редуктор
отношение скорости	1：43.22
Тип зубьев	наклонная
Материал зубьев	20CrMnTi
термообработка поверхности зубьев	Закалка HRC54－62
упорный подшипник	высокое качество
система смазки	система смазки под давлением
способ охлаждения редуктора и распределителя	вода
способ обработки	зубошлифование
оси сделаны	40Cr
структура каркаса
структура	Сварная из швеллера и листа
материал	Q235
Приводной мотор
способ	мотор постоянного тока
мощность	110 КВТ.
регулятор	Тайвань
Экструдер и часть подачи сырья можно синхронно регулировать, можно и отдельно, Экструдер с двумя видами автоматического защитного устройства.
перегрузка по току, автоматически останавливает машину.
фотоэлектрическое автоматическое устройство смещения шнека

Вакуумный калибровочный стол

модель	вакуумное орошение воды и охлаждение
размеры калибровщика	6500 мм.
материал	стальной сваренный профиль
способ охлаждения	вода
система флангового движения	Вручную
вакуумный насос	7,5 кВт. 2,11 кВт. X 2
водяной насос (циркуляция вихревых токов)	5,5 кВт.
способ водоотвода вакуумного насоса	Комплектная система сепарации воды и воздуха
способ индикации вакуума	прибор автоматически показывает
эффективная ширина калибровочной фильеры	1400 мм.
система водоснабжения имеется система фильтрации
метод различения цвета выключателя воды и воздуха ：вода - синий, воздух - красный
каркас/рельс
тип	вперед/назад система движения
структура	Сварная - швеллер, лист.
метод движения вперед/назад	зубчатый мотор приводит
мотор	1,1 кВт.

Тянущее устройство

ширина резинного блока	40 мм.
общая длина резинного блока	1000 мм.
мотор и редуктор	11 КВТ.
ход верхней тянущей полки	Макс 120 мм.
эффективная длина прижима	4500 мм.
метод поднятия	пневматически
метод регулирования скорости	частотное регулирование скорости

Автоматическое отрезное оборудование

тип	диск из сплава
метод резки	Пневматическая резка
программное управление	Компьютерная панель PLC.
мощность резки	2.2 КВТ.
высота центра	1000 мм.
метод зажатия профиля	пневматический агрегат
В комплекте с рекуператором

Укладчик

метод подачи сырья	автоматически
мощность приводного мотора	0.55 КВТ.
метод движения материала	конвейер
диаметр вращающего стального ролика	Ф60 мм.X5

Эл. управление

контактор, короткозамыкатель - ''Siemens'' электроприбор

инвертор - ''Siemens''

кнопка/индикаторная лампа - Франция TE компания

температурный регулятор - Япония OMRON

Линия для производства дверного профиля из ДПК

Цена 2.878.000 рублей с НДС.

Дерево Пластик линию по производству дверей

Перечень оборудования

No.	оборудование	Кол-во
1	автоматический загрузчик	1 комплект
2	SJSZ-65\132 Конический двухшнековый экструдер	11шт.
3	Вакуумный калибровщик	1 комплект
4	Тянущее и отрезное устройство	1шт.
5	укладчик	1шт.
6	эл. управление	1 комплект

Подробное описание по линии.

Автоматический загрузчик.

метод подачи сырья	пружинный и спиральный
мощность мотора	1.5 кВт.

Экструдер.

модель	SJSZ-65/132
шнек	ПВХ специальный шнек
диаметр	65 мм.*2
скорость вращения	1-38.2м/мин.
Азотирование и термообработка, Азотирование по технике германии, глубина Азотации 0.5-0.7 мм., твердость（HV）740-940, шероховатость поверхности Ra≤0.8мкм.
Охлаждение шнека использует охлаждающую систему циркуляционного масла внутри шнека, способ нагрева внутри шнека-масло.
материал 38CrMoAIA,биметалл технология.
цилиндр
тип	конический двухшнековый
внутренний диаметр	65 мм.*2
материал 38CrMoAIA,биметалл технология.
Азотирование и термообработка, Азотирование по технике Германии, глубина азотации 0.5-0.7 мм., твердость（HV）более 940, шероховатость внутренней стенки Ra≤1.6мкм.
зона управления нагрева	4 зоны
мощность нагрева	24 КВТ.
система охлаждения	воздухом
мощность охлаждающего вентилятора	250W×3
термопары измеряют температуру
вакуумный насос для дегазации
модель	SZ－1
объем насоса	1.2 м²/мин.*750 мм.
способ индикации вакуума	вакуумный счетчик автоматически показывет
мотор	2.2 кВт.*4электрод
Питательный бункер
модель	дозирующий
материал	Нержавеющая сталь полировка
питательный мотор	переменный ток 1.1 кВт.
редуктор
отношение скорости	1：43.22
Тип зубьев	наклонная
Материал зубьев	20CrMnTi
термообработка поверхности зубьев	закалка
упорный подшипник	высокое качество
система смазки	система смазки давления
твердость наклонной зубьев	HRC54－62
способ охлаждения редуктора и распределителя	вода
способ обработки	зубошлифование
способ улучшения зубьев	способ улучшения зубьев
ось изготовлена из 40Cr
структура каркаса
структура	швеллерную сталь и листовую сталь
материал	Q235
Приводной мотор
метод	переменный ток мотор
мощность	37 КВТ.
инвертор	используем частотный регулятор ''FULIN''
Экструдер и часть подачи сырья можно синхронно регулировать, но можно и отдельно, И еще экструдер с двумя видами автоматического защитного устройства.
1.перегрузка по току, то автоматически останавливает машину.
2. фотоэлектрическое автоматическое устройство смещения шнека

Вакуумный калибровочный стол

модель	вакуумное орошение воды и охлаждение
размеры калибровщика	5000 мм.
материал	профильной сталью сварка
способ охлаждения	вода
система флангового движения	вручную
вакуумный насос	5.5 кВт.X4
водяной насос(циркуляция вихревых токов)	3 КВТ.
каркас/рельс
модель	вперед/назад система движения
структура	сварка швеллерной листовой сталью.
метод движения вперед/назад	зубчатый мотор приводит
мотор	1.1 КВТ.

Тянущее устройство

тягач
тип	гусеничный
скорость тяги	Макс 3.5 м/мин.
мотор и редуктор	3 КВТ.
ход верхний тянущей полки	макс 120 мм.
эффективная длина прижима	2400 мм.
метод поднятия	пневматически
комплектен ламинатор в двух сторонах и сушилка.
автоматическое отрезное оборудование
тип	диск
метод резки	пневматически резать
программное управление	PLC компьютерное управление
мощность резки	2.2 КВТ.
высота центра	1000 мм.
метод зажатия профиля	пневматический агрегат
комплектен рекуператор

Укладчик

тип	наклонный
структура	сварка квадратной сталью, угловой сталью и листовой сталью.
одностороннее наклонение	фотоэлектрический выключатель управляет
метод укладки	пневматически
длина определенная	6000 мм.

Эл. управления система

контактор, короткозамыкатель-''Siemens'' электроприбор

инвертор-''Siemens''

кнопка/индикаторная лампа-Франция TE компания

температурный регулятор-Япония OMRON

Линия для производства профиля из ДПК

Цена 2.324.000 рублей с НДС.

Состав линии.

No.	оборудование	Кол-во
1	автоматический загрузчик	1 комплект
2	SJSZ51\105конический двухшнековый экструдер	1шт.
3	Вакуумный калибровочное устройство	1 комплект
4	тянущее и отрезное оборудование	1шт.
5	укладчик	1шт.
6	Эл. управление система	1 комплект

Подробное описание по линии

Автоматический загрузчик

способ загрузки	пружинный и спиральный
мощность мотора	1.5 кВт.

Экструдер

модель	SJSZ-51/105
шнек	ПВХ специальный шнек
диаметр	51 мм.*2
скорость вращения	1－38.2м/мин.
Азотирование и термообработка, Азотирование по технике германии, глубина азотации 0.5-0.7 мм., твердость（HV）740-940, шероховатость поверхности Ra≤0.8мкм..
материал 38CrMoAIA,биметалл технология.
цилиндр
тип	Конический, двухшнековый
внутренний диаметр	51 мм.*2
материал 38CrMoAIA,биметалл технология.
Азотирование и термообработка, азотирование по технике Германии, глубина азотации 0.5-0.7 мм., твердость（HV）более 940, шероховатость внутренний стенки Ra≤1.6мкм.
зона управления нагрева	4 зоны
мощность нагрева	18 КВТ.
система охлаждения	воздухом
мощность охлаждающего вентилятора	180 Вт.×3
использует термопары для измерения температуру
вакуумный насос для дегазации
модель	SZ－1
объем насоса	1.2 m²/мин.*750 мм.
способ индикации вакуума	вакуумный счетчик автоматически показывает
мотор	1.5 кВт.
Питательный бункер
модель	дозирующий
материал	Нержавеющая сталь полировка
питательный мотор	переменный ток 1,1 кВт.
редуктор
отношение скорости	1：43.22
Тип зубьев	наклонная
Материал зубьев	20CrMnTi
термообработка поверхности зубьев	закалка
упорный подшипник	высокое качество
система смазки	система смазки давления
твердость наклонной зубьев	HRC54－62
способ охлаждения редуктора и распределителя	вода
способ обработки	зубошлифование
способ улучшения зубьев	способ улучшения зубьев
ось изготовлена 40Cr материалом
структура каркаса
структура	Сварка швеллерную сталь и листовую
материал	Q235
Приводной мотор
метод	переменный ток мотор
мощность	22 КВТ.
инвертор	используем частотный регулятор ''FULIN''
Экструдер и часть подачи сырья можно синхронно регулировать, но можно и отдельно, И еще экструдер с двумя видами автоматического защитного устройства.
1. перегрузка по току, то автоматически останавливает машину.
2. фотоэлектрическое автоматическое устройство смещения шнека

Вакуумный калибровочный стол

тип	вакуумное орошение воды и охлаждение
размеры калибровщика	4000 мм.
материал	профильной сталью сварка
способ охлаждения	вода
система флангового движения	вручную
вакуумный насос	5.5 кВт.X2
водяной насос(циркуляция вихревых токов)	1.5 КВТ.
каркас/рельс
тип	вперед/назад система движения
структура	сварка швеллерной листовой сталью.
метод движения вперед/назад	зубчатый мотор приводит
мотор	4 электрод*1.1 КВТ.

Тянущее и отрезное устройство

тип	гусеничный
скорость тяги	макс 3.6 м/мин.
мотор и редуктор	3 КВТ.
ход верхний тянущей полки	макс 120 мм.
эффективная длина прижима	1500 мм.
метод поднятия	пневматически
В комплекте ламинатор с обеих сторон и сушилка
автоматическое отрезное оборудование
тип	диск отрезной
метод резки	пневматически
программное управление	PLC управлять
мощность резки	2.2 КВТ.
высота центра	1000 мм.
метод зажатия профиля	пневматическая машина
В комплекте рекуператор

Укладчик

тип	наклонный
структура	сварка квадратной сталью, угловой сталью и листовой сталью.
одностороннее наклонение	фотоэлектрический выключатель управляет
метод укладки	пневматически
длина определенная	6000 мм.

Эл.управления система

контактор, короткозамыкатель -''Siemens'' электроприбор

инвертор -''Siemens''

кнопка/индикаторная лампа-Франция TE компания

температурный регулятор-Япония OMRON

Установка горячего тиснения для дверного полотна.

Цена 2.368.000 рублей с НДС. (Цена при поставке отдельно, в составе линии гораздо дешевле)

макс ширина тиснения	1000 мм.
толщина тиснения	3～50 мм.
скорость тиснения	0～10м/мин.
мощность передачи	1.4 кВт.×2（в профиль）6 кВт.
мощность передачи	2.2 кВт.
общая мощность	15 кВт.

Установка горячего тиснения профиля

Цена 1.835.000 рублей с НДС. (Цена при поставке отдельно, в составе линии гораздо дешевле)

макс ширина тиснения	10～200 мм.
толщина тиснения	3～50 мм.
скорость тиснения	2～10 м/мин.
мощность передачи	3 кВт.（плоскость） 1.4 кВт.×6 （кривая поверхность）
мощность передачи	2.2 кВт.
общая мощность	14 кВт.

SHR-500/1000 миксер

Цена 1.381.000 рублей с НДС. (Цена при поставке отдельно, в составе линии гораздо дешевле)

общий объем	500/1000L
эффективный объем	350/700L
время смешивания	6- 10 мин/котёл
кол-во лопасти смещения	3 шт.
метод нагрева	Автоматически трение и получится тепло, Внешне соединить с источником тепла нагревать.
давление сжатого воздуха выпуска материала	0.35-0.45 мПа.
мощность эл.двигателя	55/75/15 КВТ.

SWP-560 дробилка

Цена 600.000 рублей с НДС. (Цена при поставке отдельно, в составе линии гораздо дешевле)

габариты	2000 x 1500 x 2200 мм.
ножи на машине	370 x 100 x 25 мм.
Вращающий резачок	перекрёстный тип 6шт.
Неподвижный резачок	4шт.
диаметр вращения	Ø500 мм.
отверстие сита	Ø 10 мм.-- Ø 16 мм.
диаметр отверстия входа материала	760 x 350 мм.
скорость вращения	380 об./мин.
производительность	600-700 кг/час.
комплектовочная мощность	22 КВТ.
модель подшипника	3620 （2комплекта）

Фильера (выбирает покупатель)

характеристики	кол-во(комплект)
900 мм. дверное полотно	1 шт. Цена ???=00 рублей с НДС.
850 мм.дверное полотно	1
800 мм.дверное полотно	1
700 мм.дверное полотно	1
140 мм. профиль для двери	1
180 мм. профиль для двери	1
260 мм. профиль для двери	1
край дверного полотна (выпуск двух штук)	1
Штапик (выпуск двух штук)	1
крышка для двери (выпуск двух штук)	1

Деревообрабатывающее оборудование.

Шлифовальная машина 1300

технические параметры:

ширина обработки	1300 мм.
полка	непарный
ширина панели шлифовки	40-1300 мм.
толщина панели шлифовки	2.5-150 мм.
скорость шлифовальной ленты	19.5 м/с
скорость конвейера	7-30 м/мин.
размеры шлифовальной ленты	1330*2200 мм.
общая мощность мотора	63.74 кВт.
рабочее давление воздух	0.4-0.8 мПа.
расход сжатого воздуха	0.5m3/мин.
необходимая скорость воздуха в среднем пылесосе	25-30 м/с
габариты	217026002200 мм.
масса	примерно 4000кг.

RMD-60 двухголовочный фрезерный станок

технические параметры и особенность

характеристики и модель	RMD-6020(6025\6030)
ширина обработки （мм.）	250-2000（250-2500,250-3000）

наружный диаметр ножа（ мм.）

левая пазовая пила	Ø125- Ø 200
правая пазовая пила	Φ125-Φ200
левая отрезная пила	Φ250-Φ300
правая отрезная пила	Φ250-Φ300
левый фрезер	Φ140-Φ160
правый фрезер	Φ140-Φ160

внутренний диаметр режущего инструмента（ мм.）

левая пазовая пила	Φ25.4-Φ30
правая пазовая пила	Φ25.4-Φ30
левая отрезная пила	Φ25.4-Φ40
правая отрезная пила	Φ25.4-Φ40
левый фрезер	Φ40
правый фрезер	Φ40

длина монтёрского ножа（ мм.）

левый фрезер	95
правый фрезер	95

мощность моторов（ КВТ.）

левая пазовая пила	2.2 КВТ.
правая пазовая пила	2.2 КВТ.
левая отрезная пила	3 КВТ.
правая отрезная пила	3 КВТ.
левый фрезер	3 КВТ.(можно увеличить до 5.5 КВТ.)
правый фрезер	3 КВТ.(можно увеличить 5.5 КВТ.)
подача сырья	2.2 КВТ. (можно увеличить до 3 КВТ.)
поднять и подать	1.1 КВТ.

установленная мощность（ КВТ.） 24.7 КВТ.

скорость входа материала（м\мин.）4.25-17

скорость вращения оси ножа（об\мин.）

левый фрезер	7500
правый фрезер	7500

наружный диаметр трубы для удаления опилок（ мм.） Φ110

габариты（дXшXв）（ мм.）4700（5200、5700）X3100X1660

ширина гусеницы до 3600 мм.

масса станка（T） 4.0(4.1、4.2)

Форматно-раскроечный станок.

максимальная длина резки	3000 мм.
степень наклонения пилы	0－45°
Диаметр главного оси пилы	30 мм.
Диаметр главного полотенца	300/350 /400 мм.
скорость вращения главного оси пилы	4000/5600 об\мин
Мощность мотора	5.5 КВТ.
подача сырья	2.2 КВТ.(можно увеличить до 3 КВТ.)
поднять и подать	1.1 КВТ.

Станок для фрезеровки замков.

длина резака	200 мм.
глубина резака	90 мм.
ширина резака	120 мм.
высота поднятие и падения работы	100 мм.
скорость вращения главного оси	10000 об/мин
мощность	380/0.55/1.1/1.1/ кВт.

  CNC Лазерная гравировальная машина.

Размеры обработки (X、 Y、Z рейс)	1300 мм.×2500 мм.×200 мм.
полный станок	Квадратная сталь с толщиной стенки большой. Через метод конечных элементов анализировать и проектировать сделать.
рабочий стол	присасывание с помощью вакуума
мотор главного оси	охлаждение ветром 4.5 КВТ.
скорость вращения главного оси	6000——24000 об/мин.
Приводной мотор	Китай JIE MEI KANG шаговый мотор
двигатель	переменный шаговый двигатель LEI SAI
скорость работы	1м/мин.---35м/мин.
размеры ножа	Ø3.175 мм.---Ø12.7 мм.
Поддержка программы	Type3/Artcam/Ucancam/Caxa/Mastercam/UG/JD
Направляющий рельс	X、Y、Z прямолинейный прямоугольный рельс Тайвань
система передачи	двухфланцевый мотор зубчатная рейка приводит
точность обработки	±0.02 мм.
масса	Примерно 2000 кг.
габариты	1500 мм.3100 мм.1750 мм.

обслуживание после продажи：

1.Срок гарантии один год.

5. Возможно, направлять инженеров к покупателю на монтаж и наладку оборудования.

Паркетной, половой доски производственная линия.

Паркетной производственную линию

Продукты：

Передовые технологии, разработанных пластина экструзионной линии в основном используется для производства древесины и пластмассы пластины пола, толщина листа можно сделать 5-15мм, листы шириной 100-300 мм..

Это оборудование производственной линии, различные запасные части, которые использовали продукцию всемирно известных брендов, в сочетании с нашей компанией на пластинке много лет производство технологического оборудования и опыт, чтобы сделать ее более надежной и полной. Его производство продукции гладкая поверхность, стойкие к коррозии, огонь, вода, изоляция и сильные, и многие другие преимущества.

ПРАЙС-ЛИСТ

ДРУГИЕ ЭКСТРУДЕРЫ

Б/У ЭКСТРУДЕРЫ

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ

ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ДРУГИЕ ПРИБОРЫ

НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ

Группа компаний полимерного машиностроения

ООО “ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП”

197375 г.Санкт-Петербург Озерковский проспект д.38 лит.А

Генеральный директор

Тел./факс (812) 304-38-96

Лаптев Вячеслав Анатольевич

Сот.тел. +7 921 903-30-25

iplap@mail.ru